Такой тип трубопроводной арматуры является одним из самых распространенных среди запорных конструкций. Дисковый затвор – это корпус, в который заключены диск и манжета.
Затвор работает по следующему принципу: первоначально диск расположен перпендикулярно трубопроводу, чтобы перекрыть поток жидкости он поворачивается на 90°. В качестве управления затвором используются механический редуктор, пневмопривод, электропривод или рукоятка.
Характеристики затворов
В настоящее время эта запорная арматура выпускается следующих видов:
соединение металл по металлу;
с манжетой.
Затвор последнего типа чаще применяется в монтаже водопровода и канализации. Он сконструирован таким образом, что корпус не контактирует с рабочей средой. Рабочие характеристики затворов с манжетой определяются типом используемых материалов.
Диск и корпус затвора могут быть сделаны из стали, чугуна, нержавеющей стали и т.д.. Манжета обычно изготавливается из других материалов.
Кроме используемых материалов каждый затвор характеризуется расположением диска внутри конструкции. В зависимости от того, как расположена ось его вращения, дисковые затворы бывают:
осевые;
двух-эксцентриковые;
трех-эксцентриковые;
четырех-эксцентриковые.
В трех последних случаях затвор выполняется со смещением диска по двум, трем или четырем осям.
Преимущества и недостатки
Плюсами этого вида запорной арматуры являются:
небольшие габариты;
малый вес;
конструкция простая в установке;
есть возможность проводить ремонт без замены всего элемента;
высокая герметичность;
малое время закрытия;
отсутствие застойных зон;
доступная цена.
Но вместе с тем дисковый затвор имеет и некоторые недостатки:
трудно чистить трубы с такой запорной арматурой механическим способом;
высокий крутящий момент и высокое гидравлическое сопротивление.
Но, не смотря на это, затвор такого типа является одним из самых надежных и популярных на настоящий момент.
Где используются?
Дисковый затвор может применяться в различных сферах. Он используется в водоснабжении, пищевой промышленности, газоснабжении, теплоснабжение и т.д.
Он корректно работает при давлении 300 кгс/см2 и ниже. Рабочая среда может иметь температуру от -167°С до +800°С. То есть такая арматура может исправно работать в любой химической среде, даже в самой агрессивной.