Вследствие того, что трубопровод состоит из большого количества труб разного сечения, стальные переходы являются неотъемлемой частью всей этой сложной системы. Благодаря сужениям или расширениям диаметра труб в трубопроводе происходит регулировка давления и нагрузок. А для того, чтобы обеспечить герметичность соединения, к трубам приваривают стальные переходы.
Виды переходов
В зависимости от вида присоединения к трубопроводу различают следующие стальные переходы:
фланцевые (на концах перехода расположены фланцы);
приварные.
По способу изготовления разделяют переходы:
точечные;
штампованные;
сварные.
Исходя из своей формы, делятся на следующие виды:
концентрические (имеют форму усеченного конуса);
эксцентрические (имеют вид прямоугольного треугольника в сечении).
Трубы и переходы могут быть соединены между собой несколькими способами:
сварочное соединение – является самым надежным и герметичным видом фиксации, особенно при работе над сложными участками трубопровода;
фланцевое соединение – фланцевые стальные переходы крепятся к трубе с помощью специальных болтов;
резьбовое соединение – такой способ применяется при монтаже трубопроводов, которые транспортируют жидкие вещества.
Технические характеристики стальных переходов
При производстве этих деталей используются разные виды углеродистой (Ст.20, Ст.3, Ст.10) и легированной (Ст. 17Г1С, Ст. 09Г2С) стали. Переходы стальные прикрепляют только к тем трубопроводам, которые рассчитаны на максимально допустимое давление – до 16 МПа, и на рабочую температуру от -50 до +450 С. Так же имеют наружный диаметр длиною в 38-530 мм. Их вес колеблется в зависимости от вида перехода, метода изготовления, толщины стенки, диаметра сечения и типа стали, из которой изготовлена деталь.
Преимущества стальных переходов
способствуют достижению компенсационного эффекта;
относительно невысокая стоимость переходов;
устойчивость к коррозии;
облегчают процесс монтажа трубопровода.
Стальные переходы нашли широкое применение в практически всех сферах промышленности. Благодаря своей универсальности их часто используют в химической, нефтяной, газовой и пищевой отрасли. К тому же, они являются неотъемлемой частью при проектировании и строительстве инженерных конструкций и систем циркуляции воздуха.
